Servis

Bisnis inti kami adalah pemeliharaan mesin rotating untuk memaksimalkan ketersediaan dan kinerja, memastikan keamanan, dan meminimalkan total biaya pemeliharaan. Kami memberikan berbagai servis untuk mencapai tujuan ini.

Shutdown Planning

Untuk shutdown besar, banyak pelanggan kami tidak memiliki sumber daya untuk merencanakan semuanya. Karena itu dalam kemitraan, kami merencanakan inspeksi atau perbaikan mesin dengan insinyur dan manajer proyek onsite atau offsite. Hasil kerja dapat mencakup lingkup pekerjaan, suku cadang dan kesenjangan yang diperlukan, paket pekerjaan, rencana proyek, dokumen QA, Rencana Tes Inspeksi, Lembar Catatan Inspeksi, Pernyataan Metode Kerja, JSEA, Rencana Pengangkatan, What-If Plan dan koordinasi pemasok.

Inspeksi & Perbaikan

Untuk pengalaman gabungan lebih dari 70 tahun, kami telah memeriksa dan merombak mesin-mesin rotating, mengembangkan keahlian di berbagai merek dan tipe yang tak tertandingi di Indonesia. Keselamatan dan kualitas merupakan hal mendasar untuk setiap proyek. Pekerjaan dapat dilakukan onsite, di bengkel kami, atau atau keduanya, tergantung pada sifat pekerjaan dan peralatan. Kami dapat beroperasi dengan dan tanpa perwakilan OEM dan fokus pada aspek mekanis, atau mencakup semua disiplin ilmu (mekanik, listrik, instrumentasi, NDT, dll.)

IInspections-&-Overhauls-v1

Fokus pada keselamatan dan kualitas, perencanaan, aset berkualitas tinggi (glass bead blaster, peralatan presisi tinggi, pemindai laser, mesin bubut, mesin penggiling, penggiling permukaan, meja lapping, aqua-blaster, peralatan las, dll.), Keterbukaan, investasi berkelanjutan pada staf yang berdedikasi, penyimpanan pengetahuan, dan peningkatan berkelanjutan adalah dasar dari layanan kami.

Large Shutdowns

Pada shutdown besar, kami beroperasi di beberapa mesin dan kereta api, dan memobilisasi insinyur, teknisi, staf perdagangan, dan manajer proyek yang diperlukan. Workshop kami juga dapat beroperasi pada shift siang dan malam ketika berada di jalur kritis untuk mengurangi jalur kritis, shutdown pabrik dan kehilangan produksi.

​OEM menyediakan suku cadang OEM asli untuk OEM yang kami wakili atau wakili secara formal. Pengetahuan kami tentang rantai pasokan global juga memungkinkan kami memasok suku cadang dari pemasok OEM dengan diskon yang signifikan. Akhirnya, kami dapat menyediakan suku cadang yang direkayasa balik ketika waktu atau kendala keuangan menentukan.

Pemindaian & Pemeriksaan Laser

Dimensi pengukuran yang akurat seringkali penting untuk keandalan alat berat. Sementara mahir dengan metode tradisional, kami juga menawarkan layanan In-Workshop dan di dalam bengkel untuk pemindaian dan penyelidikan laser.

Peralatan meliputi antara lain:

  • 7-axis ISO 10360-12 8330-7 Romer arm,
  • Pemindaian laser, reverse engineering, CAD 3D, dan perangkat lunak CAE.

Contoh penggunaan praktis termasuk:

  • Mengukur ketebalan casing yang tererosi,
  • Mengukur deformasi selubung,
  • Membandingkan rotor cadangan dengan yang beroperasi,
  • Menentukan dan mengendalikan modifikasi rotor kebesaran atau casing yang rusak,
  • Pemecahan masalah rotor yang tidak memadai,
  • Mengatasi masalah pemasangan yang rumit

FMECA's

Untuk membantu pemeliharaan proaktif dan strategi mitigasi risiko, kami melakukan Mode Kegagalan, Efek dan Analisis Kekritisan (Failure Mode, Effect and Criticality Analysis (FMECA)) sesuai AS IEC 60812-2008. Fokusnya bisa keselamatan (MIL STD 882 kategori I dan II) yang sering melampaui dan mencakupi keandalan dan ketersediaan.

Penyelesaian Masalah

Kami sering membantu para pelanggan kami on-site. Teknisi kami akan menyelidiki, memahami, dan mengatasi masalah keandalan atau kinerja para pelanggan, dan juga memperbaikisegala teknik permesinan rotating.

Respon Darurat

Sayangnya, kegagalan tak terduga dan kerusakan mendadak terjadi. Kami tersedia 24 jam per hari, 7 hari per minggu dan 365 hari per tahun untuk membantu, dengan waktu mobilisasi yang sangat singkat, bahkan pada mesin yang kompleks.

Investigasi & RCA

Dengan Teknisi, insinyur berpendidikanyang berpengalaman, kami selalu mengadapai masalah dengan solusi efektif dan melakukannya secara Analisis Penyebab Akar (RCA) sehingga permasalahan tersebut tidak terulang kembali.

Laser Alignment

Kami telah memperbaiki ribuan mesin selama bertahun-tahun, menggunakan pengukur rotating dan perataan laser. Metodologi ini dapat dikembangkan pada kereta panjang, bahkan dengan spesifikasinya yang terbatas, untuk mencerminkan ekspansi termal, koneksi ke tanah, dan modifikasi terbaru.

Penyeimbangan Dinamis

Rotor dapat digerakkan melalui koneksi yang keras atau melalui belt, dan diseimbangkan sesuai dengan ISO 1940 ke tingkat yang sesuai. Ketahanan dapat diatur sebelum koreksi dilakukan. Penyeimbangan dapat dilakukan on-site ketika tidak ada opsi lain yang tersedia. Penyeimbangan kecepatan tinggi dapat diatur dan dikorelasikan dengan hasil kecepatan rendah.

Perbaikan Rotor & Bearing

Kami memeriksa dan memperbarui beberapa ratus rotor dan bearing setiap tahun. Beberapa opsi teknis biasanya tersedia. Perbaikan kompleks termasuk jurnal rotor metalisasi ulang, bearing logam putih, rotor bilah ulang untuk turbin uap, blower aksial, penumpukan rotor untuk kompresor sentrifugal, penggantian dan peningkatan strip segel labirin atau pengelasan darurat impeler aluminium. Semua kegiatan dilakukan dengan Rencana Inspeksi dan Uji (Inspection and Test Plans (ITP)) dan Pengujian Tidak Merusak (Non-Destructive Testing (NDT)) biasanya bersertifikat NATA.

LTSA's

Para pelanggan kami memiliki Perjanjian Layanan Jangka Panjang atau Long-Term Service Agreements (LISA) termasuk tarif dan T&C yang disepakati bersama, yang mencakup komitmen multi-tahun pada sejumlah mesin.

Menu